پراکنده سرعت بالا
دیسپرسر با سرعت بالا نوعی میکسر است که برای شکستن سریع توده های مواد پودری، توزیع یکنواخت و خیس کردن آنها در مایع استفاده می شود. همچنین برای حل کردن جامدات محلول در مایع استفاده می شود.
مزایای پخش کننده سرعت بالا
اختلاط سریع
پخشکنندههای سرعت بالا به دلیل چرخش با سرعت بالا میتوانند به زمانهای اختلاط و پراکندگی فوقالعاده سریعی دست یابند. سرعت نوک 5000 دور در دقیقه یا بیشتر، همگن شدن سریع را حتی برای مواد سخت تضمین می کند.
عملکرد قابل تطبیق
پخش کننده های پرسرعت در صنایع مختلف از مواد غذایی گرفته تا داروسازی بسیار متنوع هستند. طراحی قابل تنظیم آنها امکان پردازش موثر مواد و ویسکوزیته های مختلف را فراهم می کند.
توزیع یکنواخت ذرات
یک پخش کننده با سرعت بالا برای شکستن و توزیع یکنواخت ذرات در مایعات عالی است. برش شدید توده ها و ناهماهنگی ها را به حداقل می رساند و کیفیت محصول قابل اعتماد را تضمین می کند.
عملیات مقرون به صرفه
پراکنده کننده های با سرعت بالا به طور موثر از انرژی برای به حداقل رساندن نیازهای پردازش استفاده می کنند. زمان پراکندگی کوتاهتر همراه با قطعات بادوام می تواند صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ایجاد کند.
سازگاری پیشرفته
تولیدکنندگان پراکنده کننده پرسرعت در هند پراکنده کننده های پیشرفته را ادغام می کنند و سیستم های کنترلی را برای نظارت دقیق بر پارامترهای کلیدی ترکیب می کنند. این امکان عملکرد خودکار برای اندازه ذرات و کیفیت پراکندگی ثابت را فراهم می کند.
مقیاس پذیری انعطاف پذیر
پراکنده کننده های سرعت بالا در طیف گسترده ای از اندازه ها برای مطابقت با نیازهای دسته ای مختلف موجود هستند. واحدهای بزرگتر سرعت نوک را برای افزایش کارآمد حفظ می کنند.
چرا ما را انتخاب کنید
تجربه و تخصص
تیم ما شامل متخصصان واجد شرایط و با تجربه است که در زمینه های مربوطه خود متخصص هستند.
تجربه تولید غنی
بر اساس "کارخانه ماشین آلات معدن Wujin" سابق، که از سال 1986 سه آسیاب رول تولید می کرد، ما 38 سال تجربه تولید در سه آسیاب رول و ماشین آلات دیگر داریم.
خدمات با کیفیت بالا
ما خدمات با کیفیت بالا ارائه می کنیم و اطمینان حاصل می کنیم که مشتریان ما برای سرمایه گذاری خود ارزش دریافت می کنند.
کیفیت
کیفیت محصولات یا خدمات یک شرکت بسیار مهم است. به دنبال شرکت هایی باشید که از مواد با کیفیت بالا استفاده می کنند و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق دارند.
پراکنده سرعت بالا بر اساس اصل اساسی انتقال انرژی کار می کند. یک تیغه از نوع دیسکی در انتهای پایین شفت اختلاط نصب شده است و با سرعت محیطی بالا می چرخد. سرعت محیطی یا سرعت نوک سرعت در لبه دیسک چرخان است.
اکنون دیسک چرخان مکش ایجاد می کند و جامدات و مایعات را می کشد. مکش یک گرداب نامرئی از بالای مخلوط به سمت بالای دیسک چرخان ایجاد می کند. علاوه بر این، گرداب دیگری در زیر دیسک ایجاد می شود که از پایین مخزن شروع می شود تا قسمت زیر دیسک. دو گرداب وجود دارد، بنابراین دو گرداب وجود خواهد داشت. با این حال، به عنوان رویه صنعت، قسمت بالایی قابل مشاهده به عنوان گرداب در نظر گرفته می شود.
مخلوط جامد و مایع وارد گرداب شده و به دیسک پر سرعت مکیده می شود. انرژی دیسک به مخلوط منتقل می شود و این انتقال انرژی باعث ایجاد تغییر سرعت فوق العاده ای در مخلوط می شود زیرا به تدریج با دیسک تماس می گیرد.
مخلوط فوراً از گرداب آهسته به سرعت بالای دیسک شتاب می گیرد و به سمت بیرون و به سمت دیواره مخزن پرتاب می شود.
تفاوت بین دیسپرسر با سرعت بالا و همزن چیست؟
هم دیسپرسر با سرعت بالا و هم همزن با هم مخلوط می شوند. گاهی اوقات میکسرها را با پمپ ها مقایسه می کنند. عملکرد یک پمپ معمولاً بر حسب اسب بخار مورد نیاز برای ظرفیت تخلیه گالن در دقیقه آن اندازه گیری می شود. دیسپرسر با سرعت بالا یک پمپ پرقدرت و کم حجم است. با توجه به نیاز به اسب بخار بسیار بالاتر آن در هر گالن، یک دیسپرسر با سرعت بالا یک میکسر ناکارآمد است. همزن یک پمپ کم توان و با حجم بالا است - یک مخلوط کن کارآمد است. یک کاربرد پراکندگی معمولی (مانند پراکندگی رنگدانه برای ساخت رنگ) در مقایسه با کاربرد همزن (مانند نازک کردن پراکندگی رنگدانه با حلال) به حدود 1 اسب بخار برای هر 10 گالن نیاز دارد.
تیغه دندانه اره باز به دلیل هزینه کم، سهولت تمیز کردن و کاربرد کلی آن محبوب ترین است. این در طیف گسترده ای از طرح های دندان موجود است. با افزایش اندازه دندان ها و حالت تهاجمی تر، توانایی پمپاژ تیغه افزایش می یابد. اما با افزایش پمپاژ (جریان آشفته) برش کاهش می یابد. یک تیغه اره با پمپاژ بالا در مقایسه با همزن تیغه ای با برش کم هنوز برش قابل توجهی ایجاد می کند. این جنبه در هنگام تعیین اینکه دقیقاً چه چیزی باید در محصول نهایی به دست آید، توجه مهمی است.
تیغه نوع حلقه ابزاری قدرتمند برای بهینه سازی عملکرد پراکنده است. خرید آن گرانتر است و اسب بخار بیشتری نسبت به تیغه اره مصرف می کند. معمولاً با سرعت نوک بالاتر (5،700 + fpm) کار میکند و بیشتر شبیه استاتور روتور است.
به جای اینکه صرفاً به صفحه دیسک و پیکربندی دندانه اره برای برش و جریان بستگی داشته باشد، بیشتر کار تیغه حلقه به صورت هیدرولیکی انجام می شود، زیرا نیروی گریز از مرکز محصول را بین حلقه های منحنی وادار می کند و باعث ایجاد اختلاف سرعت و فشار بالا می شود. منطقه داخل، سپس فوراً به ناحیه کم فشار خارج از حلقه ها تخلیه می شود و یک اثر ونتوری جداکننده فیلم ایجاد می کند. گرمای اضافی به عنوان محصول جانبی برش بالاتر ایجاد می شود. با این حال، در برخی موارد، این سطح برشی بالاتر، هر نوع آسیاب بعدی را که ممکن است قبلاً مورد نیاز بوده باشد، از بین می برد یا تا حد زیادی کاهش می دهد.
کاربردهای پراکنده کننده سرعت بالا
دیسپرسرهای پرسرعت به دلیل تطبیق پذیری و کارایی که دارند در صنایع مختلف کاربرد دارند. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
رنگ و پوشش
دستیابی به پراکندگی رنگدانه و توسعه رنگ بهینه.
01
مواد شیمیایی
اطمینان از اختلاط و اختلاط کامل ترکیبات شیمیایی.
02
چسب و درزگیر
ایجاد فرمولاسیون چسب ثابت و با کیفیت.
03
داروسازی
پراکندگی موثر مواد فعال در فرمولاسیون دارویی.
04
لوازم آرایشی و بهداشتی و مراقبت شخصی
همگن کننده و امولسیون کننده محصولات آرایشی برای بافت و پایداری مطلوب.
05
ویسکوزیته- اطمینان حاصل کنید که قادر به مخلوط کردن محدوده ویسکوزیته محصول شما است. این مواد به طور ایده آل تیکسوتروپیک (رقیق کننده برشی) هستند و در شرایط برشی/اختلاط به خوبی جریان دارند.
اندازه دسته- اندازه دسته بهینه را برای مطابقت با مشخصات پراکنده سرعت بالا تعیین کنید.
طراحی کشتی- یک گرد با طراحی ظرف ته دیس باعث جریان خوب می شود و احتمال لکه های مرده با مواد مخلوط نشده را به حداقل می رساند. معمولاً از کف صاف یا شیب دار استفاده می شود. به طور کلی کشتی با قطر و ارتفاع یکسان ترجیح داده می شود. 20% فریبورد برای چرخاندن محصول توصیه میشود تا از پاشیدن مواد بر روی ظرف جلوگیری شود. تیغه باید 0.5 قطر تیغه از کف رگ قرار گیرد. قطر ظرف باید 3 برابر قطر تیغه باشد. سطح دسته کامل مورد نظر در حالت استراحت باید 1.5 قطر تیغه بالاتر از تیغه باشد.
اندازه و سرعت تیغه– قطر تیغه باید حدود 1/3 قطر ظرف باشد. مصرف برق به قطر تیغه، چگالی محصولات و سرعت اختلاط بستگی دارد. نیازهای معمولی قدرت پراکنده در محدوده 10 اسب بخار در هر 100 گالن محصول است. سرعت تیغه معمولی در محدوده 4800 - 5200 fpm (فوت در دقیقه) است.
عیب یابی مشکلات رایج پراکنده سرعت بالا
کیفیت پراکندگی ناسازگار
مشکل: تغییرات در اندازه ذرات و کیفیت پراکندگی کلی ممکن است رخ دهد که منجر به یک محصول نهایی ناهموار شود.
راه حل:
● سرعت تیغه را بررسی کنید: مطمئن شوید که تیغه با سرعت مناسب برای مواد در حال پردازش می چرخد. تنظیم سرعت اغلب می تواند ناسازگاری های پراکندگی را برطرف کند.
● وضعیت تیغه: تیغه را از نظر سایش و پارگی بررسی کنید. تیغه های کدر یا آسیب دیده باید تعویض شوند تا عملکرد مطلوب حفظ شود.
● اندازه دسته: بررسی کنید که اندازه دسته برای ظرفیت پراکنده سرعت بالا مناسب است. بارگذاری بیش از حد دستگاه می تواند منجر به پراکندگی ضعیف شود.
لرزش بیش از حد
مشکل: لرزش بیش از حد می تواند منجر به صدا، آسیب به تجهیزات و ناراحتی اپراتور شود.
راه حل:
● بالانس: مطمئن شوید که تیغه و شفت به درستی متعادل هستند. عدم تعادل می تواند باعث لرزش قابل توجهی شود.
● نصب: بررسی کنید که پخش کننده سرعت بالا به طور ایمن نصب شده باشد. نصب شل یا ناپایدار می تواند ارتعاشات را تقویت کند.
● خواص مواد: ویسکوزیته و چگالی مواد را ارزیابی کنید. ممکن است تنظیمات در فرمولاسیون یا پارامترهای پردازش مورد نیاز باشد.
گرم شدن بیش از حد
مشکل: گرمای بیش از حد می تواند به دستگاه پخش کننده پرسرعت آسیب برساند و بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد.
راه حل:
● سیستم های خنک کننده: مطمئن شوید که سیستم خنک کننده به درستی کار می کند. نگهداری و تمیز کردن منظم می تواند از گرمای بیش از حد جلوگیری کند.
● محدودیت های عملیاتی: از محدودیت های عملیاتی توصیه شده برای سرعت و اندازه دسته تجاوز نکنید. بارگذاری بیش از حد دستگاه می تواند باعث ایجاد گرمای بیش از حد شود.
● تهویه: از تهویه کافی در اطراف تجهیزات برای دفع موثر گرما اطمینان حاصل کنید.
مسائل موتور
مشکل: ممکن است موتور روشن نشود یا در حین کار متوقف شود که نشان دهنده مشکلات الکتریکی یا مکانیکی است.
راه حل:
● منبع تغذیه: منبع تغذیه و اتصالات الکتریکی را بررسی کنید. سیم کشی شل یا معیوب می تواند باعث مشکلات موتور شود.
● حفاظت از اضافه بار: تنظیمات حفاظت از اضافه بار را بررسی کنید. ممکن است برای جلوگیری از خاموش شدن موتور تنظیمات لازم باشد.
● تعمیر و نگهداری معمول: به طور منظم موتور را بازرسی و نگهداری کنید تا از خرابی های مکانیکی رایج جلوگیری کنید. قطعات متحرک را روغن کاری کنید و علائم سایش را بررسی کنید.
پوشیدن تیغه
مشکل: تیغه های فرسوده می تواند منجر به پراکندگی ناکارآمد و افزایش هزینه های عملیاتی شود.
راه حل:
● بازرسی منظم: بازرسی های منظم تیغه را برای نشانه های سایش یا آسیب انجام دهید. برای حفظ عملکرد، در صورت نیاز، تیغه ها را تعویض کنید.
● سازگاری با مواد: از تیغه های ساخته شده از مواد سازگار با مواد در حال پردازش استفاده کنید. این امر باعث کاهش سایش و افزایش عمر تیغه می شود.
● استفاده صحیح: از پردازش موادی که بیش از حد ساینده هستند بدون تیغه های مناسب طراحی شده برای رسیدگی به چنین موادی خودداری کنید.
حباب هوا
مشکل: حباب هوا می تواند منجر به ایجاد کف و نقص در محصول نهایی شود.
راه حل:
● موقعیت تیغه: موقعیت تیغه را طوری تنظیم کنید که ورود هوا در حین پراکندگی به حداقل برسد. کمی زیر آب نگه داشتن تیغه می تواند کمک کننده باشد.
● عوامل ضد کف: از مواد ضد کف در فرمولاسیون خود استفاده کنید تا حباب هوا را کاهش دهید.
● پراکندگی خلاء: برای از بین بردن حباب های هوا در طول فرآیند اختلاط، از تکنیک های پراکندگی خلاء استفاده کنید.
قسمت بالابر هیدرولیک
اصل کار از یک پیستون و سیلندر آبی تشکیل شده است. جعبه چرخ توسط روغن هیدرولیک پمپ دنده در جعبه روغن بالا می رود و با تخلیه روغن برای وزن مرده خود پایین می آید. قسمت چرخشی
اصل کار
اتصال مخزن و جعبه چرخ توسط بلبرینگ مسدود شده و توسط حلقه فشرده سازی، دیسک اصطکاک و دستگیره محرک قفل می شود. هنگامی که دستگیره رانندگی شل شود، جعبه چرخ با زاویه 360 درجه می چرخد.
قسمت رانندگی
اصل کار چرخ محرک 2 توسط چرخ محرک 6 با تسمه 5 در موتور دو سرعته یا سه سرعته 16 به چرخش در می آید، سپس دستگاه رانده می شود تا کار کند.
شفت اختلاط
اصل کار شفت پراکنده توسط یک بلبرینگ غلتکی با دیسک پراکنده مجهز در پایین پشتیبانی می شود. نیرو از قسمت محرک برای مخلوط کردن، حل کردن و پراکندگی مواد ارسال می شود.
جعبه کنترل برقی
از عناصر الکتریکی، دکمه های فشاری و جعبه ها تشکیل شده است. درب جعبه و درب جعبه با نمودار الکتریکی یا نمودار مدار متصل می شوند.
کارخانه ما
شرکت تجهیزات هوشمند چانگژو زیلی که در سال 2001 تاسیس شد. یک شرکت با مسئولیت محدود با 30 میلیون سرمایه ثبت شده است. بر اساس "کارخانه ماشین آلات معدن Wujin" سابق، که از سال 1986 سه آسیاب رول تولید می کرد، ما 38 سال تجربه تولید در سه آسیاب رول و ماشین آلات دیگر داریم. پس از کسب موفقیت آمیز "شانگهای اولین کارخانه ماشین آلات شیمیایی" در سال 2009، و با تکنولوژی، تیم و تجهیزات جدید، ما به تولید کننده پیشرو ماشین آلات آسیاب مرطوب در چین، به ویژه سه آسیاب رول تبدیل شدیم.
گواهینامه های ما
ISO9001، CE، SGS، ثبت اختراعات
سؤالات پرسیده شده
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو پراکنده پرسرعت در چین شناخته شده هستیم. اگر قصد خرید پراکنده پرسرعت ارزان را در انبار دارید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.
Hoëspoedverspreider met vaste installasie, Hoëspoedverspreider vir Mousse -voorbereiding, Hoë spoedverspreider met poeierinduksie -stelsel